异形花键管形状复杂，各部位差异大，宜慢热。③保暖时间一般选择在2~8小时。一般灰铸铁在550℃退火，保温2小时后，残余应力降到原来的60%,8小时后降到40%。④冷速一般控制在20~40℃/h，冷量不超过200~150℃即可烘干。注：铸造过程中，在未降至室温前，不得用水、雨、雪进行浸渍。异形花键精密无缝管生产完成后应放置平稳，小异形花键精密无缝管可堆叠。 另一种是精密花键钢管石墨化退火，将共晶渗碳体和共析渗碳体中的碳沉淀到石墨中形成石墨，从而降低精密光亮花键无缝管的硬度，增加塑性和韧性，提高切削性能。低温石墨化退火可以在工件中不存在共晶渗碳体或其含量很少的情况下实施。在工件中有大量共晶渗碳体(高碳低硅)时，应采用高温石墨化退火处理

花键管所述下压驱动源的输出端向靠近所述子模的方向移动时，所述牵引绳带动所述导向柱沿所述导向柱的轴向靠近所述子模。 通过采用上述技术方案，下压驱动源驱使子模冲头冲压花键管的同时，牵引绳在下压驱动源的驱使下带动标记刀冲头挤压定位标记刀，定位标记刀在标记刀冲头的驱使下在花键管的外侧壁上加工定位标记，一个驱动源即可完成规格标记与定位标记的加工，节省了成本。 通过采用上述技术方案，使得牵引绳施加给导向柱的牵引力的方向与导向柱的轴线互相平行，提高了牵引力的利用率。 12.可选的，还包括调节所述固定件与所述标记刀冲头间距的调节组件，所述调节组件包括引导柱、内螺纹管、挡环、啮合齿、主动齿轮和调节驱动源，所述引导柱固定于所述固定件上，所述引导柱沿所述导向柱的轴向滑移连接于所述支撑板上，所述内螺纹管螺纹连接于所述导向柱远离所述标记刀冲头的一侧，所述内螺纹管穿设于所述固定件上且与所述固定件转动连接，所述挡环的数量为两个，两所述挡环分别固定于所述内螺纹管的两端，两所述挡环分别抵接与所述固定件的两侧，所述啮合齿设于一所述挡环的外周壁上，所述调节驱动源固定于所述固定件上，所述主动齿轮固定于所述调节驱动源的输出轴上，所述主动齿轮与所述啮合齿互相啮合。

花键管液态硼渗[工艺代号535-03(B)]工艺守则(1)工艺特点，20#精密异型管液态硼渗的渗硼剂由供硼剂、还原剂、活化剂等组成。一般可分为以内两类：1)用硼砂(包括硼酐、硼酸)作供硼剂，另加少量碳化硅、硅钙铁、硅铁、锰铁、铝、硅、镁等作还原剂(熔盐-熔盐)。二是用B4C作供硼剂，用硼砂、氯化物作还原剂(盐卤)。 渗硼盐浴比卤化盐浴稳定，且能溶解金属氧化物，使花键精密异形无缝管表面清洁，有利于渗入元素的吸附扩散。且渗层比较致密(无严重的孔洞和疏松)，盐浴无污染，因而应用广泛。但是，其缺点是盐浴粘度大，流动性比卤浴差，花键精密异形无缝管损耗大，附着在花键精密异形无缝管表面的盐难于。液态渗硼因其原料经济，供应充足，设备简单，操作方便，可直接淬火，适合于批量生产，是目前广泛采用的渗硼工艺之一。